分批整经机的使用与改造

分批整经机的使用与改造

提高整经质量

整经机筒子架是整经机的重要组成部分。随着整经卷绕速度的不断提高，对筒子架的要求越来越高。筒子架不仅要满足整经的基本工艺要求，还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化，提高整经质量，尽量缩短换管停机时间，提高整经机的生产效率。

为了满足高速整经和高质量纱线整经的要求，打包机需要解决以下问题：一是纱线的高速适应性，即经纱断头少；二是解决整经张力的差异，提高纱线张力的均匀性；三是提高整经效率，减少筒子架周围的辅助时间。

目前，国内一些企业已经开发出大型“V”型筒子架。当数百个筒子退绕时，导纱路线将摩擦力降至最低，不需要张力盘、导纱瓷眼和纱线折叠，有利于高速导纱。然而，如何减小经纱片的纱线张力差是非常重要的，即要求所有的夹板都具有良好的同步性能，并且大“V”形筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度，以保证换筒的准确定位；其次，断纱自动停机监测和清纱装置的灵敏度和高效性也是影响整经张力均匀性的重要因素。总之，筒子架涉及的问题很多，看起来是小问题，但却是大问题，很难解决，所以有必要进行深入的研究和探讨。此外，设备零部件的材料和电子元器件的选择，尤其是电子元器件的性能和质量，将直接影响整个设备的可能性。方法3改进滚筒结构

减少维护工作量

整经机由电机(Y132M-8型，3千瓦，710转/分)驱动，电机直接驱动滚筒通过三角带运行。制动方式属于电机能耗制动，制动力大。由于滚筒启动刹车快，时间很短，工作中刹车频繁，滚筒轴头与皮带轮连接处的键和键槽反复承受扭转应力，使这里的键槽容易磨损，导致键和键槽之间的间隙大，开关车时振动大，影响正常行驶，维修麻烦。经过多次整改，公司拆除了滚轮轴头与皮带轮连接处的键和键槽，直接将其改造成112的锥度。轴头比皮带轮短3毫米~ 5毫米，紧配合，皮带轮用M18反螺纹螺钉和挡板压紧。